IMPLEMENTAÇÃO DA METODOLOGIA LEAN MANUFACTURING EM UMA LINHA DE INSPEÇÃO VISUAL DE FRASCOS DE SOLUÇÕES PARENTERAIS

Neste trabalho aborda os benefícios da implementação da metodologia Lean Manufacturing em uma linha de inspeção visual de frascos de soluções parenterais. Através da necessidade de mapeamento das 6 grandes perdas surgiu a ferramenta Overall Equipment Efectiviness onde são levantados, analisados e gerenciados dados referentes ao processo de inspeção visual de frascos-ampola como um todo através de 3 subindicadores: Qualidade, Performance e Disponibilidade, os quais têm como estratégia calcular o tempo de agregação de valor ao produto, as perdas de qualidade do processo e os desperdícios de tempo. Desta forma, serão abordados o mapeamento de tempos do processo e seu fluxo de valor como princípio básico para enxergar a importância da padronização de movimentos, a relevância de paradas não previstas e a necessidade do levantamento de dados de defeitos encontrados durante o processo de inspeção para investigação de possíveis problemas no processo de fabricação como ponto chave para redução de desperdícios e otimização do tempo durante o processo de produção tendo como consequência o aumento da eficiência da linha.